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事实在你的指尖:蒸发器设备类型

由斯科特詹金斯|

工业蒸发器的传热表面是管状或平板,包装成各种蒸发器类型,这里概述。

批蒸发器

间歇式蒸发器是一种容器,带有加热夹套或内部盘管,一个上方冷凝器,一个冷凝接收器,通常是一个真空源。进料进入容器后,加热,蒸发的蒸汽冷凝,而容器的体积减少,非挥发物质的浓度增加。

短管垂直蒸发器

一个管壳式热交换器位于蒸发器容器内,靠近底部。热交换器,称为排风管,包含一个开放的区域在中心,称为下降。工艺流体通过列管向上循环,反对壳侧的冷凝蒸汽。形成的蒸汽到达蒸发器的顶部,在那里,被夹带的液滴在网状衬垫上结合,然后回落到沸腾的液体中。与此同时,从列管中流出的液体通过下水管向下流动,然后再通过列管向上流动。循环是由自然对流产生的。

长管垂直蒸发器

这些蒸发器在传热表面上有一层薄薄的液体薄膜。当蒸发发生时,蒸汽充满了流动通道的核心,从而使薄膜变薄并加速。

强制循环蒸发器

利用这种类型,处理流体通过热交换器和背部从蒸汽隔膜(闪蒸)循环。孔板施加足够的背压以防止在热交换器中沸腾。在热交换器中仅在热交换器中转移显着的热量(无潜热),并且处理液在闪光室中的主要压力下的沸点高于沸点的温度下离开热交换器。闪蒸的蒸气涉及架空电容器,通常通过网状垫恢复夹带液滴。同时,浓缩液体使另一个通过热交换器,添加一些新的饲料,并将一些浓缩物除以产物。

板蒸发器

这种类型有一系列波纹金属板,在每个板的周边用垫片隔开。这些板块被压在一起形成一系列的流动通道。蒸汽和工艺流体被导向交替的通道,热量从蒸汽侧通过每个板转移到工艺侧。开槽的开口和密封引导着各种水流。挡板为流体创造了一个曲折的流动路径,增加了局部速度,从而提高了传热效率。

搅拌薄膜蒸发器

这些蒸发器在热转印表面附近(或接触)附近的旋转刀片,将蒸发器机械地形成薄膜。该装置具有与圆柱形夹套主体同心的机械转子。进入顶部的进料由转子均匀分布,然后将液体螺旋下来沿着加热的壁。由转子叶片产生的弓波引起高湍流,因此传热系数高。浓缩物退出底部。蒸汽从加热的表面行进到内部冷凝器,同心于蒸发器主体,并且所得的冷凝物(蒸馏)向下进行以向出口。

编者按:本内容改编自:Gabelman, A.,蒸发器:设计概念和设备选择,化学。英格。,1月20日,第27-38页。

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