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评论 操作与维护

维护事项:如何克服日益增长的积压

作者:Shervin Sadeghi和David Rosenthal, Vysus Group |

自2020年新冠肺炎大流行爆发以来,世界各地的化工厂运营商别无选择,只能削减维护预算,以应对新的挑战,包括为保护全球劳动力而实施的严格社交距离措施。

然而,这种预算削减可能创造条件,导致设备故障、资产停工和出现严重的健康和安全问题,所有这些都有可能为继续在这些设施进行基本工作的人员创造危险和危及生命的工作环境。在炼油、石化和制造设施以及陆上资产中,支出计划的大幅减少所带来的影响随处可见。

大流行不仅影响了维护预算。它也限制了劳动力能力,限制了成百上千的承包商来支持主要的维护项目。

组合,这些情况在维护任务中创建了一个关键积压 - 一个可能导致设备故障,资产停机和关键健康和安全问题的一个关键积压。

评估优先事项

驱动维护相关风险的一个关键因素是,许多设施使用遗留的维护策略和计划进行操作。通常情况下,这些策略并没有随着生产、商业现实和资产生命周期的变化而更新。

维护

图1所示。为了将风险降到最低,维护策略应与资产临界性、资产生命周期和生产要求的最新信息保持一致

有关资产关键性的信息可能超出日期或不完整,导致关键设备缺乏数据。结果是,通用维护是以基于时间的间隔执行的,通常仅基于原始设备制造商(OEM)的建议。

这导致过多的积压,或者在关键设备上更糟糕的不恰当的维护(或缺乏),导致关键维护任务被延迟或在某些情况下,没有完全执行。这可以提高不可预见的设备故障,影响生产性能,成本和安全性的可能性。

当涉及到维护计划时,资产运营商经常需要对基本维护和非基本维护做出决策。虽然上述OEM建议可以提供帮助,但它们本身也可能导致不必要的维护负担,并给资产团队和运营预算带来巨大压力。

考虑你的车作为一个例子。你多久改变一次油?虽然所有车主都知道这对汽车的健康很重要,但如果需要按时进行,虽然无法执行此操作可能会使您的保修失效。但谁决定“按时”意味着什么?这不是取决于一系列因素吗?例如,汽车的年龄是什么,你使用的油的类型以及你使用它的驾驶条件?

回顾过去,当市场处于活跃状态,社交距离尚未引入时,行业习惯于对维护问题做出反应,因为它负担得起。由于维持正常运行时间和维持生产的压力,这个古老的问题实际上是在一个问题上砸钱,这是一个代价高昂的策略。这种策略会影响其他设备和工作流程,需要更多的非生产时间来解决。如今,该行业无法承受这种做法。

例如,根据经验,一些资产运营商多达40%的维护工作是不必要的。平均而言,每组设备(如一个支持压缩机或离心泵的电机)的维护工作可能要花费500个工时,但却不能降低故障风险或保持设备正常运行时间。

为了提高维护效率,临界资产的识别和优先级至关重要。此外,突出这些区域可以将临界性与资产的运营数据结合起来,以建立适当的维护计划并映射检查和升级频率的态度是有价值的。

通过减少不必要的维修而节省下来的时间可以用于关键设备。除了减少维护积压之外,这还可以对成本、安全性和生产率产生积极影响。

在适当的时间进行适当的维护也意味着使更少的人员面临伤害风险,并避免引入维护驱动的设备“婴儿死亡率”,即设备在进行维护后不久就出现故障。

需要改变方法

能够理解和优化维护的关键是数据。通过利用数据,工程师更好地了解设备,包括其历史,使用和变量,例如腐蚀,振动,故障和后果。武装这些洞察力,植物可以预测,计划和减轻失败。

有一种看法认为,确保维护策略符合商业和安全目标,同时又符合监管机构的期望,既费时又费钱,但这是一个实践已经证明不成立的神话。

例如,有两个化学精炼厂成功地将维护负担减少了25 - 40%。这是通过对整个炼油厂减压装置的维护方案进行评估而实现的。这种方法的好处是,虽然整体维护负担减少了,但操作人员不仅可以减少所需的维护量,还可以在适当的级别上优先考虑适当的维护。

通过考虑操作度量,以及审查设备的关键性和可靠性,维护团队能够通过关注设备组中所谓的“急需维护的坏行为者”来释放宝贵的资源。这使工程师能够查看最有可能发生故障的设备,确定根本原因,并建立一个更合适的维护策略。

维护

图2。一个有效的维护策略将使工厂专注于那些最有可能失效的设备,而不会浪费精力在低效的维护任务上

这表明,资金和重要资源被浪费在潜在的非必要维护工作上的循环可以而且必须被打破。通过采用基于风险、以数据为中心的方法,运营商可以优先进行维护,减少不断增加的积压,同时确保员工和资产的安全。

化工厂和精炼厂面临的挑战

下游化工加工和石油炼制行业是向最终客户供应产品的重要环节。毫无疑问,炼油厂的生产性能与客户能否及时、足额地收到订单有关。因此,它们的资产性能必须满足生产的可用性和可靠性的挑战,以如期实现工厂的运营目标。由于设备故障而导致的任何日常运营中断都可能对生产造成灾难性的影响,并造成供应链的混乱。

股东价值的创造和竞争导致利润率下降,并给运营和维护预算带来更大压力。资产护理的执行方式会影响生产率和成本,因此,全面的资产护理策略对于优化可靠的设备设计和从设计到退役的护理至关重要。考虑到每个站点的设备生命周期需求和可用资源,资产护理策略决定了必须如何有效和高效地执行设备护理。

在许多地点,这些策略往往还远未完全开发出来,执行起来也很低效。许多站点由于缺乏对消除故障的关注而依赖于被动关注。这种反应性策略的原因包括缺乏训练、部分、照顾任务、工作实践和长期的纪律。

一个前进的方向

在其他任何内容之上,资产运营商必须了解在生命周期的设计,构建和安装阶段期间建立可靠性在其设备中的重要性。为有效地进行此操作,应在资本投资阶段整合工作实践和流程。但是,通常,一旦资产打开,就会有机会提高性能。

在此运营阶段,资产运营商或工厂所有者应实施预测、预防、保护、操作和材料管理策略的基准最佳实践,以确保其设备的高可用性和高可靠性。

然而,要想成功,运营商或工厂所有者必须首先评估存在的机会,以满足他们在供应链中的角色。认识到设备性能差距如何转化为对业务的财务影响是很重要的。改善的正常运行时间可以用来提高市场份额,优化劳动力利用率,并修改生产计划。这对企业来说是非常强大的,因为它直接影响到创造股东价值的底线。

一位维护和可靠性方面的专家将能够支持工厂运营商在整个组织中评估其维护和操作的当前表现。在此阶段,应该检查关键指标,如关键资产的停机时间、平均修复时间、平均故障发生时间、预防性维护遵从性,等等。

尽管在COVID-19限制时期,关键人员可以进行远程面谈,审查维护系统,以及审查维护执行绩效。然后,他们可以从多个设备集团和制造商的基准实践中评估资产护理的差距,促进对早期故障迹象的检测。这可以包括使用基于条件的工具,如振动、热成像、油、频闪和超声波分析。与操作人员面谈,了解他们在维护设备方面的作用尤为重要,因为操作团队和维护团队之间的有效合作关系对于减少停机时间至关重要,停机时间是设备故障时成本最高的影响。这包括启动、运行时和关闭过程的质量。这允许工厂操作员创建一个策略来确定,分析和报告失败,这适合所有团队的整个业务。

如果这些活动正确遵循正确的支持,则运营商可以开发出具有吸引力的商业案例。回报基于通过提高生产力和减少大量成本,通过改进正常运行时间如何转换为金融机会。

从长期战略来看,运营商可以通过创建和修订预防性维护计划,以及制定每周检查清单,重点关注缺陷和潜在设备故障的早期发现,从而改进资产保护策略。

在某些情况下,适当的做法是审查仓库库存,以根据描述其失效历史的数据来确定关键设备部件是否有库存和数量是否足够。重要的是,在整理了现场的维护数据和文件后,许多流程都可以远程完成,这保证了人员的安全,并允许社交距离。

关键性是关键

临界性在理解如何为最重要的资产利用精益资源方面起着关键作用。一般来说,出于安全、健康、环境、生产力、质量和维护成本方面的考虑,一个站点20%的资产是至关重要的。然而,令人担忧的是,由于面临其他压力,许多资产运营商未能花时间来确定其资产的临界性。

临界列表很重要。在最后阶段,作业公司可以使用行业基准程序和流程编制关键设备清单,并可以远程完成。这些工具可以用于确定维护工作的优先级,确定哪些部件需要储存,了解哪些资产需要全面的维护策略,以及确定在周转期间要检查的设备,等等。

维护

图2。对关键设备的深刻理解应该考虑到行业基准标准。这种关键性评估可用于确定维护工作的优先级、评估备件库存和制定长期资产维护计划

资产运营商可以通过在涉及现场转机等事件时更改其实践,从而最大限度地减少停机时间,这可能达到其整体设备年度不可用的大量百分比。

一旦实施了维护执行工作,操作员将有一个指南来支持所有维护活动的计划和调度。反过来,这将有助于限制将来出现的任何被动补救工作,如果不迅速加以纠正,就会严重消耗资源,并导致更大的问题。

此外,根本原因调查可以减少反应性工作,因为它们提供了错误的见解,以及如何防止它在未来发生。

通过确保全面的资产护理策略与业务目标的一致性,化学处理设施可以实现设备可用性和可靠性的改进,从而通过最终的卓越供应链为其利益相关者驱动价值。♦

玛丽·佩奇·贝利编辑

作者

Shervin Sadeghi美国维修和可靠性经理在哪里Vysus集团.在担任现任职务之前,他曾在劳埃德船级社(Lloyd 's Register)担任多个工程职位,包括管道工程师、产品开发专家和测量师。他拥有南安普顿大学(Southampton University)的硕士学位和曼彻斯特大学(University of Manchester)的土木工程学士学位。

大卫·罗森塔尔高级维护和可靠性顾问在吗Vysus集团.罗森塔尔在工业可靠性方面拥有超过20年的经验,包括在陶氏化学公司(Dow Chemical Co.)和雅各布斯工程公司(Jacobs Engineering)任职。他持有理学士学位。获得德雷塞尔大学硕士学位。德克萨斯大学奥斯汀分校。

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